JPC Connectivity

研發能力

研發設計

ANSYS HFSS Finite Element Method software

3D模型設計

軟體：ANSYS 2023R2
功能：訊號和電源完整性設計、高速電纜和高速連接器設計、高準確度3D電磁分析軟體

Cable：

3D繪圖

高準確3D分析

電纜插入損耗

Connecter：

Insertion Loss : Simulation

Insertion Loss : Measurement

Return Loss : Simulation

Return Loss : Measurement

NEXT : Simulation

NEXT : Measurement

FEXT : Simulation

FEXT : Measurement

CST Studio Suite analysis software

模流分析

軟體：CST 2018(Update to CST2024)
功能：訊號和電源完整性設計、高速電纜和高速連接器設計、高準確度3D電磁分析軟體

3D CAD Software

軟體：Creo Parametric 10
功能：3D 實體設計，鈑金件設計，2D出圖，零件組裝，干涉分析，產品渲染

Autodesk Moldflow Insight

軟體：Autodesk Moldflow Insight 2010
功能：塑膠流動,翹曲,冷卻,結合線,包風與流道最佳化分析

SIMULIA Abaqus CAE

端子應力分析

軟體：SIMULIA Abaqus
功能：結構之靜態、動態、熱傳、接觸等分析

PCB Layout

軟體：OrCAD, Allegro 17.4, PADS Pro VX.10
功能：電路圖設計，PCB 佈線, 3D，2D出圖

協會與認證

儀器與設備

高壓線束加工 for 線材外被剝皮

SI 量測

射出機

沖壓機

高度精密模具車間設備

．刀具、超硬材料研磨、精加工，砂輪採用是鑽石或白光玉；利用光學投影放大模式進行成像，最大可放大40倍進行成像。
．相關的加工精度可以控制在±0.0001mm以內。

高精密光學磨床
製造商：WASINNO

高精密電火花加工
製造商：MITSUBSHI

5軸數控
製造地：台灣

極細(AWG42~46#)線束生產加工設備

．雷射機主要工作原理是設備內部利不同的雷射原理對電線的外背進行加工，不傷及到內部的線芯。可以定長、定深模式。因電線太細而沒有辦法用到常規的設備。
．焊接機主要工作原理是設備通過定時的高溫保護原理，將電線焊接在連接器上。主要焊接模式為Hot-bar焊接。
．主要的產品用在醫療設備上。

線材處理設備：CO2雷射機

線材焊接設備：焊接機

製程驗證

NEV大平方電線切斷、剝皮機器

．機器加工範圍在2.5平方到150平方毫米電線。
．機器採用全自動上料、可實現定長切斷，雙端剝皮。精度可以控制在±1mm以內。

電器性能測試(導通、耐壓、絕緣）

．機器採用電壓/電流附載模式進行測試；主要是測試耐電壓、絕緣阻抗和導通。（電流可以測試600A\DC測試可以達到 5000V）
．透過產品漏電流/阻抗數值監控來確保產品可靠性。

溫升測試儀

．機器的自帶溫感節點對連接器、端子卯壓區和線材外備進行溫度偵測收集。
．依照電線的平方數（1.75mm²~240mm²)參考ISO的通電電流值（1A~650A)進行負載測試。本設備主要是驗證鉚壓刀模的可靠性及產品正常使用上是否會有溫升問題存在。

電器性能測試

溫升測試儀Ⅰ

溫升測試儀Ⅱ

壓接設計與分析能力

分析壓接截面能力：
線材壓縮比計算（80%變形計算）

MES(製造執行系統)

1條線束1個二維碼，從源頭到終端
全程信息化管理，可追蹤、可監管、可溯源(將二維碼貼在線束上)
．根據客戶訂單信息，生成具有唯一性的二維碼，並將二維碼貼在線束上。
．每個生產工站都會完整保存該產品的生產數據，作為後續可查詢的資料。
．導入MES，用來追蹤、控管製造流程中，關於在製品 WIP(Work in Process)、原物料、機台狀況、生產目標與實際產出結果等資料，以滿足客戶來自製造現場的需求。
賦碼>切線>剝皮>壓接>電器特性測試>氣密性(防水)測試>包裝>出貨